当你想到粗糙度时，你可能会想到各种各样的砂纸等级，而研磨材料的大小减少，砂纸的数量增加。粗粒度的60号砂纸几乎是卵石状的。 用在木材上的中号砂纸状是120或150砂粒。 超光滑的3200粒度干湿两用砂纸非常细，几乎可以当做纸张使用。你可能已经知道，在对工件进行精加工（或修整）时，连续使用适当的砂纸粒度对于获得你所期望的结果至关重要。

      同样，了解与加工件、抛光件或制造件有关的表面粗糙度，对于确定该部件的性能、磨损、外观或功能至关重要。在评估部件时，通常不仅需要了解表面粗糙度，还需要了解其他特征，如波浪形或形状。表面粗糙度被定义为部件表面的较细的高度偏差。术语 "表面纹理 "包括所有的部件特征，它包括波状和更精细的粗糙度细节。

定义一个表面
这张图说明了在测量和量化一个表面时包括的一些特征。

表面纹理--一个表面的地形，由真实表面的某些典型偏差组成。它包括粗糙度和波浪度。

层次--完成图案的方向。
剖面--通过零件结构的剖面图或切片。
形状 - 表面的一般形状；可以表明加工不准确或零件受力。
波动--间隔较大的不规则；这通常与机器振动或颤动有关。
粗糙度--间隔紧密的不规则；通常由切削工具、打磨或研磨造成。
为什么量化表面纹理参数很重要？
    你可以想象，对表面的准确和可重复的测量使控制机械和制造部件的性能和功能成为可能。例如，计量学可以帮助确保表面符合规格，以减少运动部件的磨损，增加其寿命。它可以确保轴和密封件之间的设计配合得以实现。而且，它可以通过提供良好的燃料密封来减少泄漏，从而帮助降低燃料消耗和减少发动机的排放。在其他行业中，它有助于优化太阳能电池的效率，在金属表面获得良好的镜面效果，并减少电子元件的热量输出。所有这些设计和制造要素都可以通过测量和控制特定的表面纹理参数获得。
    对测量的信心是很好地利用粗糙度数据的关键。建立信心的一个方法是测量一个已知的 "标准"，它应该有一个特定的粗糙度水平，并将该值与测量工具的结果进行比较。 在正确的区域用适当的对准和分析技术来做这件事，对获得信心至关重要。一种可以高度自信地使用的工具是三维非接触式光学轮廓仪，如ZYGO Nexview、NewView或ZeGage。这些仪器利用相干扫描干涉仪（CSI），这是快速评估三维区域而不损害表面的理想工具。